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热力除氧器运行的过程
- 2019-09-17-

        在操作热力除氧器的时候要进行启动前检查与准备检查并确认凝结水系统运行正常,凝结水水质合格,辅汽压力和温度等满足要求,除氧器的水位变送器和就地水位计已正常投入,水位连锁保护试验正常。

        检查关闭以下所有阀门:放水阀、给水前置泵进水阀、高加排气阀、充氮阀、高加疏水阀、四抽至除氧器的电动隔离阀、辅汽至除氧器的电动隔离阀、两路除氧器的水位调节阀和旁路阀;检查开启以下阀门:两路除氧器上水调阀前后手动阀、辅汽供除氧器电动阀手动阀、除氧器放水电动阀手动阀、除氧器的启动排空阀、连续排空阀。

        对热力除氧器上水加热。当凝结水系统冲洗合格后方开始除氧器上水。除氧器冲洗可与给水系统的冲洗同时进行,除氧器出口给水含铁量≤50μg/l,悬浮物含量≤10μg/l时,冲洗合格。

        开启热力除氧器上水调阀向除氧器上水至正常水位,然后将除氧器上水调阀投入自动,除氧器上水调阀自动维持除氧器水位在设定值。上水完毕后缓慢开启辅汽至除氧器的供汽调阀,除氧器升温升压。除氧器加热过程中,注意控制升温升压速度,防止除氧器振动。温升率控制在30——40℃/时左右,升压速率小于2Kpa/min,将除氧器水温加热到锅炉对上水水温的要求。

        当四抽压力高于除氧器的压力时,开启四抽电动隔离阀,维持略高于0.147MPa的压力运行,将除氧器的汽源切换为四抽带。在辅助汽源退出运行后,供汽管上的疏水门应开启,使辅汽供汽管道始终处于热备用状态。当切换完毕后除氧器进入滑压运行阶段,当机组负荷大于20%时,四抽抽汽供除氧器电动隔离阀开启后,确认四抽管道上的疏水阀关闭。

        无论采用定压还是滑压运行的热力除氧器,在负荷发生变化时,均有可能产生“返氧”或“再沸腾”现象,尤其滑压运行的除氧器发生的可能性更大。

        当负荷上升时,除氧器内压力随之上升,而除氧器内的水温变化滞后于压力的变化,不能立即升高,而变成欠饱和水。由于气体在不饱和水中的溶解度大于在饱和水中的溶解度,于是已经析出的气体又重新返回到给水中,使除氧效率下降,此即“返氧”现象。“返氧”现象的发生不会造成给水泵发生汽蚀。在运行中除氧器的压力激增的可能性较小,而压力突降则经常发生,这时易发生除氧器的“再沸腾”现象。

        热力除氧器排汽量的多少直接与除氧效果和经济性相关,其排氧门的开度过大,排汽损失加大;过小则降低除氧能力,其开度必须经过现场运行调整后确定。